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熱風循環烘箱詳細生產過程及功能說明

時間:2018-06-09 01:45:53 瀏覽量:

  熱風循環烘箱詳細生產過程及功能說明

  熱風循環烘箱主要是對西林瓶進行烘干、滅菌和消除熱原的專用設備。

  熱風循環烘箱工作的全過程是在A級層流凈化空氣保護下進行的,達到無菌無塵條件,符合GMP要求。預熱區、高溫滅菌區和冷卻區分別有獨立的空氣凈化系統,既有獨立的風道、風機、中效和高效過濾器,又可單獨調節風速和風量滅菌烘箱的熱處理循環的設計是根據下面這個公式所展示的原理,即當滅菌溫度為0℃,滅菌時間為45分鐘時,能夠去熱原:

  熱風循環烘箱在生產中,已被洗凈的瓶子依次通過本機的預熱區、高溫滅菌區(加熱除濕、滅菌去熱原),然后通過冷卻區將去熱原的瓶子冷卻到客戶要求的溫度,最后被送出烘箱。各區的風速、風量和風壓通過風機來調節。烘箱內的瓶子始終處于A級層流保護下,通過PLC控制烘箱內的溫度和風量,并具備風量和風壓自動調節及風壓平衡補償功能,確保了滅菌和去熱原效果。觸摸屏操作實現人機對話。本機還設有待機程序,待機時仍然能保證烘箱內A級層流狀態。

  在熱風循環烘箱的冷卻區安置了溫度探頭和進水調節器,通過溫控儀控制水冷卻器的進水。冷卻區還安裝了加熱器,在烘箱正常運行前,先對冷卻區的空氣滅菌,從而確保空氣的潔凈本機的傳送網帶寬1000mm,由SUs316L不銹鋼材料制成。網帶在隧道區外由側面鏈輪驅動,并配有調節鏈輪和張緊器調節,以防止網帶松弛。網帶從冷卻區回到預熱區均是通過密閉的隔離的可被層流吹拂的區域,在預熱區的下方有一個超聲波水箱,是用于對網帶進行清潔的。根據瓶子尺寸,網帶的速度是和洗瓶機的速度同步可調的。

  熱風循環烘箱的主傳動采用變頻器進行調速,在傳動部件中安裝了安全離合器,傳動部件的外部也都安裝了封板,從而保證了機器的安全運行。

  不同溫度區之間設有調節擋板,可提高熱風循環烘箱溫度均勻性及減少各區之間熱干擾。預熱區—高溫區、高溫區一冷卻區以及出瓶口擋板各一塊,可由手動調節裝置調節開啟高為減少烘箱內部的微粒產生,風機均安裝在烘箱頂部。風機均為變頻調速風機,葉片材質為SUS304不銹鋼。

  所有熱風循環烘箱過濾器與有A級要求的區域的連接密封部位的外圍,是按照負壓保護原理設計的避免污染空氣進入工藝處理區域。過濾器的上部和隧道的靜壓區隔板高度齊平,過濾器與高壓端之間有密封墊隔離。但過濾器的底部和與隧道工藝處理區相通的部分是沒有密封墊的,是按照剛才提及的負壓保護原理實現密封隔離的。所有過濾器很容易被拆卸,無需專用工具。

  熱風循環烘箱配備了觸摸屏、PLC可編程控儀、變頻器、溫控儀、有紙記錄儀、固態繼電器及微壓差表等先進儀器儀表。采用了A級凈化熱風循環層流凈化技術,滅菌干燥可靠,運行穩定,符合藥廠GMP生產規模的要求。用戶有特殊需要,可另設獨立監控系統在烘箱的預熱區、高溫區和冷卻區都設置了PAO(DOP)測試口,便于高效過濾器的檢漏測試。

  熱風循環烘箱前可連洗瓶機、后可連灌裝加塞機,形成洗、烘、灌全自動生產聯動線本機正常工作時,無需專人看管。在運行時,利用接近開關控制上、下游兩機的瓶子平衡,高溫區加熱溫度自動控制、自動顯示和記錄。為確保高溫滅菌效果和平行流保護作用,控制回路設置有聯鎖監護保護,當高溫區未達到設定溫度時,洗瓶機不能工作:而平行流風速低于規定值時停機,待調整后才能開機,生產完畢停機后,高溫區緩緩降溫,當溫度降至設定值(通常是100℃)時,風機會自動停機,無需操作者守候本機的外觀設計、使用材料等符合周圍的潔凈環境。

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